ເຫຼັກກາກບອນແລະສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເປັນວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຕັດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າປະຊາຊົນບໍ່ຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser, ສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼາຍໄດ້ເກີດຂຶ້ນ!ສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການເວົ້າຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການລະມັດລະວັງທີ່ຕ້ອງເບິ່ງສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນ & ແຜ່ນສະແຕນເລດໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າທ່ານຈະຕ້ອງອ່ານໃຫ້ລະມັດລະວັງ, ແລະຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບຫຼາຍ!
ລະມັດລະວັງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເພື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ
1. ດ້ານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ rusted
ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດຖືກ rusted, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດຜ່ານ, ແລະຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງການປຸງແຕ່ງຈະບໍ່ດີ.ເມື່ອມີ rust ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ການຕັດ laser ຈະຍິງກັບຄືນໄປບ່ອນ nozzle, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍ nozzle ໄດ້.ໃນເວລາທີ່ nozzle ໄດ້ຖືກເສຍຫາຍ, beam laser ຈະຖືກຊົດເຊີຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະບົບ optical ແລະລະບົບການປ້ອງກັນຈະໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຈະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະຕິເຫດການລະເບີດໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ວຽກງານກໍາຈັດ rust ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດດີກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີນີ້ແມ່ນແນະນໍາຢູ່ທີ່ນີ້, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາ rust ອອກຈາກຫນ້າສະແຕນເລດຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ຈະຕັດ -
2. ດ້ານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ painted
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເປັນເລື່ອງແປກທີ່ສໍາລັບການທາສີພື້ນຜິວສະແຕນເລດ, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່, ເນື່ອງຈາກວ່າສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສານພິດ, ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຄວັນຢາສູບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຊຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການຕັດ painted ອຸປະກອນສະແຕນເລດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຊັດອອກສີຜິວຫນັງໄດ້.
3. ການເຄືອບດ້ານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດ laser ຕັດສະແຕນເລດ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດຮູບເງົາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາບໍ່ໄດ້ເສຍຫາຍ, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕັດດ້ານຂ້າງຂອງຮູບເງົາແລະ uncoated ລົງ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ
1. Burrs ປາກົດຢູ່ໃນ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຕັດ laser
(1) ຖ້າຕໍາແຫນ່ງໂຟກັດເລເຊີຖືກຊົດເຊີຍ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມທົດສອບຕໍາແຫນ່ງໂຟກັດແລະປັບມັນຕາມການຊົດເຊີຍຂອງໂຟກັດເລເຊີ.
(2) ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຖ້າມັນເປັນປົກກະຕິ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າຄ່າຜົນຜະລິດຂອງປຸ່ມຄວບຄຸມເລເຊີແມ່ນຖືກຕ້ອງ.ຖ້າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບມັນ.
(3) ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍໃນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ.
(4) ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫນອງອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
(5) ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເປັນເວລາດົນນານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດແລະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ໃນເວລານີ້.
2. laser ບໍ່ສໍາເລັດການຕັດອຸປະກອນການ
(1) ການຄັດເລືອກຂອງ nozzle laser ບໍ່ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນປະມວນຜົນ, ທົດແທນການ nozzle ຫຼືແຜ່ນປະມວນຜົນ.
(2) ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດ laser ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ.
3. ປະກາຍໄຟຜິດປົກກະຕິເມື່ອຕັດເຫລໍກອ່ອນໆ
ເມື່ອຕັດເຫລໍກອ່ອນໆຕາມປົກກະຕິ, ເສັ້ນປະກາຍແມ່ນຍາວ, ຮາບພຽງ, ແລະມີປາຍແຕກຫນ້ອຍລົງ.ຮູບລັກສະນະຂອງ sparks ຜິດປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກ້ຽງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂອງ workpiece ໄດ້.ໃນເວລານີ້, ເມື່ອຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິ, ສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນພິຈາລະນາ:
(1) nozzle ຂອງຫົວ laser ແມ່ນ worn ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະ nozzle ຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາ;
(2) ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນ nozzle ໃຫມ່, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ;
(3) ຖ້າກະທູ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຫົວເລເຊີແລະຫົວເລເຊີແມ່ນວ່າງ, ຢຸດການຕັດທັນທີ, ກວດເບິ່ງສະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫົວເລເຊີ, ແລະກະທູ້ໃຫມ່.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນແລະແຜ່ນສະແຕນເລດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser.ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າທຸກຄົນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍໃນເວລາຕັດ!ການລະມັດລະວັງສໍາລັບວັດສະດຸຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ເກີດຂື້ນກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ.ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດການກັບສະຖານະການສະເພາະ!
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-18-2022