ເຕືອນໄພ! ເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ຄວນໃຊ້ແບບນີ້!

ເຫຼັກກາກບອນແລະສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເປັນວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຕັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າປະຊາຊົນບໍ່ຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser, ສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼາຍໄດ້ເກີດຂຶ້ນ! ສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການເວົ້າຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການລະມັດລະວັງທີ່ຕ້ອງເບິ່ງສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນ & ແຜ່ນສະແຕນເລດໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຫວັງ​ວ່າ​ທ່ານ​ຈະ​ຕ້ອງ​ອ່ານ​ໃຫ້​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​, ແລະ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ເຊື່ອ​ວ່າ​ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຫຼາຍ​!

ລະມັດລະວັງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເພື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ

1. ດ້ານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ rusted

ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດຖືກ rusted, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດຜ່ານ, ແລະຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງການປຸງແຕ່ງຈະບໍ່ດີ. ເມື່ອມີ rust ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ການຕັດ laser ຈະຍິງກັບຄືນໄປບ່ອນ nozzle, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍ nozzle ໄດ້. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ nozzle ໄດ້​ຖືກ​ເສຍ​ຫາຍ​, beam laser ຈະ​ຖືກ​ຊົດ​ເຊີຍ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ລະ​ບົບ optical ແລະ​ລະ​ບົບ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​, ແລະ​ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ຈະ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ການ​ລະ​ເບີດ​ໄດ້​. ດັ່ງນັ້ນ, ວຽກງານກໍາຈັດ rust ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດດີກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີນີ້ແມ່ນແນະນໍາຢູ່ທີ່ນີ້, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາ rust ອອກຈາກຫນ້າສະແຕນເລດຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ຈະຕັດ -

2. ດ້ານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ painted

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເປັນເລື່ອງແປກທີ່ສໍາລັບການທາສີພື້ນຜິວສະແຕນເລດ, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່, ເນື່ອງຈາກວ່າສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສານພິດ, ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຄວັນຢາສູບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ດັ່ງ​ນັ້ນ​, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຕັດ painted ອຸ​ປະ​ກອນ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​, ມັນ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເຊັດ​ອອກ​ສີ​ຜິວ​ຫນັງ​ໄດ້​.

3. ການເຄືອບດ້ານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດ laser ຕັດສະແຕນເລດ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດຮູບເງົາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາບໍ່ໄດ້ເສຍຫາຍ, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕັດດ້ານຂ້າງຂອງຮູບເງົາແລະ uncoated ລົງ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ

1. Burrs ປາກົດຢູ່ໃນ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຕັດ laser

(1) ຖ້າຕໍາແຫນ່ງໂຟກັດເລເຊີຖືກຊົດເຊີຍ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມທົດສອບຕໍາແຫນ່ງໂຟກັດແລະປັບມັນຕາມການຊົດເຊີຍຂອງໂຟກັດເລເຊີ.

(2) ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າມັນເປັນປົກກະຕິ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າຄ່າຜົນຜະລິດຂອງປຸ່ມຄວບຄຸມເລເຊີແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຖ້າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບມັນ.

(3) ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍໃນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ.

(4) ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫນອງອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

(5) ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເປັນເວລາດົນນານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດແລະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ໃນເວລານີ້.

2. laser ບໍ່ສໍາເລັດການຕັດອຸປະກອນການ

(1) ການຄັດເລືອກຂອງ nozzle laser ບໍ່ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນປະມວນຜົນ, ທົດແທນການ nozzle ຫຼືແຜ່ນປະມວນຜົນ.

(2) ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດ laser ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ.

3. ປະກາຍໄຟຜິດປົກກະຕິເມື່ອຕັດເຫລໍກອ່ອນໆ

ເມື່ອຕັດເຫລໍກອ່ອນໆຕາມປົກກະຕິ, ເສັ້ນປະກາຍແມ່ນຍາວ, ຮາບພຽງ, ແລະມີປາຍແຕກຫນ້ອຍລົງ. ຮູບລັກສະນະຂອງ sparks ຜິດປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກ້ຽງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂອງ workpiece ໄດ້. ໃນເວລານີ້, ເມື່ອຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິ, ສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນພິຈາລະນາ:

(1) nozzle ຂອງຫົວ laser ແມ່ນ worn ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະ nozzle ຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາ;

(2) ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນ nozzle ໃຫມ່, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ;

(3) ຖ້າກະທູ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຫົວເລເຊີແລະຫົວເລເຊີແມ່ນວ່າງ, ຢຸດການຕັດທັນທີ, ກວດເບິ່ງສະຖານະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫົວເລເຊີ, ແລະກະທູ້ໃຫມ່.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນແລະແຜ່ນສະແຕນເລດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າທຸກຄົນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍໃນເວລາຕັດ! ການລະມັດລະວັງສໍາລັບວັດສະດຸຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ເກີດຂື້ນກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດການກັບສະຖານະການສະເພາະ!