ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ optical ໄດ້ຄ່ອຍໆປາກົດຢູ່ໃນທຸກມຸມຂອງຊີວິດຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ການຜະລິດໂຄສະນາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີຫຼາຍທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້. ໃນໂຄງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ບາງປັດໃຈສໍາຄັນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມນິຍົມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser. ຫນ້າທໍາອິດ, ການຕັດ laser ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ຊຶ່ງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດ laser ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຊັ້ນທໍາອິດຕາບໃດທີ່ການຕັດທີ່ສະອາດແລະຂອບລຽບແມ່ນຈໍາເປັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພະລັງງານ laser ຕັດດ້ວຍ beam ສຸມໃສ່ສູງສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດປະມານພື້ນທີ່ຕັດທີ່ຕ້ອງການ. ໃນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້. , ຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງ?
ຂໍ້ດີຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼາຍກວ່າປະເພດພະລັງງານເລເຊີອື່ນໆ
1. ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ: ແສງສະຫວ່າງຄູ່ໄດ້ກາຍເປັນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດທໍາອິດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼາຍກວ່າປະເພດອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າແສງສະຫວ່າງຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍແລ້ວ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສົ່ງແສງສະຫວ່າງໄປຫາອົງປະກອບທີ່ສຸມໃສ່ການເຄື່ອນທີ່. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຕັດ laser, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການພັບຂອງໂລຫະແລະໂພລີເມີ.
2. ພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດທີສອງຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼາຍກວ່າປະເພດອື່ນໆ. lasers ເສັ້ນໄຍມີພື້ນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກິໂລແມັດຍາວແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດສະຫນອງ optical ໄດ້ຮັບສູງຫຼາຍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພວກເຂົາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນພະລັງງານການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະດັບກິໂລວັດເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ສູງຕໍ່ປະລິມານຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
3. ຄຸນນະພາບ optical ສູງ: ຄຸນສົມບັດ waveguide ຂອງເສັ້ນໄຍຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນທາງ optical, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ beam ຄຸນນະພາບສູງ diffraction ຈໍາກັດ. ຂະຫນາດກະທັດລັດ: ໂດຍການປຽບທຽບ lasers ເສັ້ນໄຍ, rod ຫຼື lasers ອາຍແກັສຂອງພະລັງງານປຽບທຽບ, ເສັ້ນໄຍສາມາດງໍແລະ coiled ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່.
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍເພື່ອສ້າງອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂອງຄື້ນສຽງ (SAW). lasers ເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງເມື່ອທຽບກັບ lasers ແຂງຂອງລັດເກົ່າ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດປະມວນຜົນບໍ່ມີການບິດເບືອນແລະມີອຸປະກອນການປັບຕົວໄດ້ດີ. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງວັດສະດຸ, ມັນສາມາດຖືກຕັດໂດຍການໃຊ້ prototyping ຢ່າງໄວວາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫນຶ່ງຄັ້ງດ້ວຍເລເຊີ. ຮູຂອງມັນແມ່ນແຄບແລະຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນດີ. ມັນສາມາດບັນລຸຮູບແບບການຕັດອັດຕະໂນມັດ, ການເຮັດຮັງ, ປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ດີ.
5. ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ
ເນື່ອງຈາກຈຸດ laser ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະຄວາມໄວການຕັດໄວ, ການຕັດ laser ສາມາດໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ. incision ແມ່ນແຄບ, ທັງສອງດ້ານຂອງ slit ແມ່ນຂະຫນານແລະ perpendicularity ກັບຫນ້າດິນແມ່ນດີ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຂອງພາກສ່ວນຕັດແມ່ນສູງ. ດ້ານການຕັດແມ່ນລຽບແລະສວຍງາມ, ແລະມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງ.
6. ການສູນເສຍຕໍ່າ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຄວາມໄວຕັດໄວ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍລິໂພກແມ່ນຕໍ່າ, ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງບໍລິໂພກປະ ຈຳ ວັນແມ່ນພຽງແຕ່ອາຍແກັສແລະນ້ ຳ ເຢັນເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງບໍ່ມີມົນລະພິດແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-19-2022