ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ, ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນເລເຊີໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳກໍ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງກວ້າງຂວາງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ແລະ ມັນສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃນເວລາດຽວກັນກັບຄວາມສະດວກສະບາຍ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ມັນຍັງນຳຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດມາສູ່ວິສາຫະກິດຫຼາຍຂຶ້ນ. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີຊັ້ນນຳຂອງ Han ມື້ນີ້, ຜູ້ຜະລິດຈະແນະນຳຂັ້ນຕອນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະ.
ໃນດ້ານໜ້າ, ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄຟເບີພຽງແຕ່ຕ້ອງການກົດປຸ່ມເບົາໆເພື່ອປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ. ສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການດຳເນີນງານສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການໃຫ້ອາຫານ
ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ, ແລະວາງວັດສະດຸໂລຫະໃຫ້ລຽບງ່າຍໃສ່ໂຕະຕັດ. ການວາງທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການສັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ດີຂຶ້ນ.
2. ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ
ປັບອາຍແກັສຊ່ວຍສຳລັບການຕັດ: ເລືອກອາຍແກັສຊ່ວຍສຳລັບການຕັດຕາມວັດສະດຸຂອງແຜ່ນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ປັບຄວາມດັນອາຍແກັສຂອງອາຍແກັສຕັດຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເມື່ອຄວາມດັນອາກາດຕ່ຳກວ່າຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນໂຟກັດ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນປະມວນຜົນ.
3. ນຳເຂົ້າຮູບແຕ້ມ
ໃຊ້ງານຄອນໂຊນ, ປ້ອນຮູບແບບການຕັດຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຕັດ ແລະ ພາລາມິເຕີອື່ນໆ, ຈາກນັ້ນປັບຫົວຕັດໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງໂຟກັສທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ຈາກນັ້ນສະທ້ອນ ແລະ ປັບສູນກາງຂອງປາຍສີດ.
4. ກວດສອບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຕັ້ງຄ່າ ແລະ ກວດສອບວ່າອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳ ແລະ ຄວາມດັນຂອງນ້ຳເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະ ພວກມັນກົງກັບຄວາມດັນຂອງນ້ຳ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳທີ່ເລເຊີຕ້ອງການຫຼືບໍ່.
5. ເລີ່ມຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີ
ເປີດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟເບີເລເຊີກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງເພື່ອເລີ່ມການປະມວນຜົນ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ທ່ານຄວນສັງເກດສະຖານະການຕັດໄດ້ທຸກເວລາ. ຖ້າຫົວຕັດອາດຈະຕຳກັນ, ການຕັດຈະຖືກຢຸດຊົ່ວຄາວ, ແລະການຕັດຈະສືບຕໍ່ຫຼັງຈາກອັນຕະລາຍຖືກກຳຈັດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຫ້າຈຸດຂ້າງເທິງນີ້ຈະສັ້ນຫຼາຍ, ແຕ່ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຕົວຈິງ, ມັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຝຶກຝົນ ແລະ ຄຸ້ນເຄີຍກັບລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະການດຳເນີນງານ.
ຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄຟເບີແລ້ວ, ຈຳເປັນຕ້ອງປິດເຄື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເລເຊີໄຟເບີ ແລະ ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ. ການດໍາເນີນງານສະເພາະມີດັ່ງນີ້:
1. ປິດເລເຊີ.
2. ປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.
3. ປິດອາຍແກັສ ແລະ ປ່ອຍອາຍແກັສອອກໃນທໍ່ສົ່ງ.
4. ຍົກແກນ Z ຂຶ້ນໃຫ້ສູງທີ່ປອດໄພ, ປິດລະບົບ CNC, ແລະ ປິດປາກກະບອກສູບດ້ວຍກາວໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນປົນເປື້ອນເລນ.
5. ທຳຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ ແລະ ບັນທຶກການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄຟເບີເປັນເວລາ 1 ມື້. ຖ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຄວນບັນທຶກໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໄດ້.
ໃນຂະບວນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ, ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆ, ທ່ານສາມາດປຶກສາ LXSHOW LASER ທາງອອນລາຍໄດ້ທຸກເວລາ, ແລະ ພວກເຮົາມີຊ່າງເຕັກນິກມືອາຊີບເພື່ອຊ່ວຍທ່ານຕອບຄຳຖາມຂອງທ່ານ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-29-2022











