ຕິດຕໍ່
ສື່ມວນຊົນສັງຄົມ
page_banner

ຂ່າວ

ຕັ້ງແຕ່ປີ 2004, 150+ ປະເທດ 20000+ ຜູ້ໃຊ້

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີເລເຊີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸປະກອນ laser ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແມ່ນນັບມື້ນັບກວ້າງຂວາງ, ແລະມັນສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ ຄວາມ​ສະດວກ​ສະບາຍ, ປະສິດທິພາບ ​ແລະ ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ​ກໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ, ທັງ​ນຳ​ມາ​ເຊິ່ງຜົນ​ປະ​ໂຫຍ​ດດ້ານ​ເສດຖະກິດ​ໃຫ້​ແກ່​ວິ​ສາ​ຫະກິດ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຕັດ laser super ຂອງ Han ໃນມື້ນີ້, ຜູ້ຜະລິດຈະແນະນໍາຂັ້ນຕອນຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍໂລຫະ.

33

ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍພຽງແຕ່ຕ້ອງການກົດປຸ່ມເບົາໆເພື່ອປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກມີປະສິດທິພາບ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ໃນທີ່ສຸດ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການໃຫ້ອາຫານ

ທໍາອິດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ, ແລະວາງວັດສະດຸໂລຫະຢ່າງລຽບໆຢູ່ເທິງໂຕະຕັດ. ການຈັດວາງທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ jitter ຂອງເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບການຕັດທີ່ດີກວ່າ.

2. ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ

ປັບອາຍແກັສຊ່ວຍສໍາລັບການຕັດ: ເລືອກອາຍແກັສຊ່ວຍສໍາລັບການຕັດຕາມວັດສະດຸຂອງແຜ່ນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ແລະປັບຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕັດຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງເລນໂຟກັສແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາກສ່ວນປະມວນຜົນ.

3. ນໍາເຂົ້າຮູບແຕ້ມ

ດໍາເນີນການຄອນໂຊນ, ປ້ອນຮູບແບບການຕັດຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຫົວຕັດກັບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະທ້ອນແລະປັບສູນ nozzle.

4. ກວດເບິ່ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ

ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຕັ້ງ ແລະກວດເບິ່ງວ່າອຸນຫະພູມຂອງນໍ້າ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງນໍ້າແມ່ນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະວ່າພວກມັນກົງກັບຄວາມດັນນໍ້າ ແລະອຸນຫະພູມນໍ້າທີ່ຕ້ອງການໂດຍເລເຊີ.

5. ເລີ່ມຕົ້ນຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ເປີດເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເສັ້ນໄຍກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເລີ່ມວາງເຄື່ອງເພື່ອເລີ່ມການປຸງແຕ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ທ່ານຄວນສັງເກດສະຖານະການຕັດໄດ້ທຸກເວລາ. ຖ້າຫົວຕັດອາດຈະຂັດກັນ, ການຕັດຈະຖືກໂຈະໃນເວລາ, ແລະການຕັດຈະສືບຕໍ່ຫຼັງຈາກອັນຕະລາຍຖືກກໍາຈັດ.

ເຖິງແມ່ນວ່າ 5 ຈຸດຂ້າງເທິງນີ້ມີຄວາມຫຍໍ້ຫຼາຍ, ແຕ່ໃນຂະບວນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປະຕິບັດແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະການດໍາເນີນງານ.

34

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຖືກນໍາໃຊ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປິດເຄື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງ. ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ປິດເລເຊີ.

2. ປິດເຄື່ອງເຢັນ.

3. ປິດກ໊າຊແລະປ່ອຍອາຍແກັສໃນທໍ່.

4. ຍົກແກນ Z ໃຫ້ມີຄວາມສູງທີ່ປອດໄພ, ປິດລະບົບ CNC, ແລະປະທັບຕາ nozzle ດ້ວຍກາວໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກການປົນເປື້ອນຂອງເລນ.

5. ເຮັດຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ແລະບັນທຶກການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser ສໍາລັບມື້ຫນຶ່ງ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຄວນບັນທຶກເວລາເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດດໍາເນີນການວິນິດໄສແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ, ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆ, ທ່ານສາມາດປຶກສາ LXSHOW LASER ອອນໄລນ໌ໄດ້ທຸກເວລາ, ແລະພວກເຮົາມີນັກວິຊາການມືອາຊີບທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບຄໍາຖາມຂອງທ່ານ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-29-2022
ຫຸ່ນຍົນ
ຫຸ່ນຍົນ
ຫຸ່ນຍົນ
ຫຸ່ນຍົນ
ຫຸ່ນຍົນ
ຫຸ່ນຍົນ