1. ຫົວດູດຝຸ່ນປະສົມສາມທາງ / ສີ່ທາງ: ຜົງແມ່ນຜົນຜະລິດໂດຍກົງຈາກສາມທາງ / ສີ່ທາງ, ເຂົ້າໄປໃນຈຸດຫນຶ່ງ, ຈຸດ convergence ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ທິດທາງຂອງຜົງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫນ້ອຍຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະ. ທິດທາງແມ່ນດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຟື້ນຟູ laser ສາມມິຕິລະດັບແລະການພິມ 3D.
2. nozzle ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ coaxial Annular: ຝຸ່ນແມ່ນປ້ອນໂດຍສາມຫຼືສີ່ຊ່ອງທາງ, ແລະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວພາຍໃນ homogenization, ຝຸ່ນແມ່ນຜົນຜະລິດໃນວົງແລະ converges. ຈຸດ convergence ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແຕ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ laser melting ມີຈຸດຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເປັນການເຫມາະສົມສໍາລັບການ cladding laser ທີ່ມີມຸມ inclination ພາຍໃນ 30°.
3. Nozzle ການໃຫ້ອາຫານຜົງຂ້າງ: ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການຕິດຕັ້ງສະດວກແລະການປັບຕົວ; ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງທໍ່ຜົງແມ່ນຢູ່ໄກ, ແລະການຄວບຄຸມຂອງຜົງແລະແສງສະຫວ່າງແມ່ນດີກວ່າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແສງເລເຊີ ແລະ ຜົງປ້ອນເຂົ້າແມ່ນມີຄວາມສົມມາດ, ແລະທິດທາງການສະແກນຖືກຈຳກັດ, ສະນັ້ນ ມັນບໍ່ສາມາດສ້າງຊັ້ນ cladding ທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທິດທາງໃດນຶ່ງ, ສະນັ້ນ ມັນຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມກັບການຕິດແຜ່ນ 3D.
4. ທໍ່ປ້ອນຜົງທີ່ມີຮູບຊົງແທ່ງ: ການປ້ອນຜົງໃສ່ທັງສອງດ້ານ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການປະສົມກົມກຽວກັນໂດຍໂມດູນຜົນຜະລິດຜົງ, ຜົງທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແຖບຜົນຜະລິດ, ແລະລວບລວມຢູ່ບ່ອນດຽວເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດຜົງທີ່ມີຮູບຮ່າງ 16mm * 3mm (ປັບແຕ່ງໄດ້), ແລະທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ການປະສົມປະສານຂອງຈຸດທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນເສັ້ນດ່າງສາມາດຮັບຮູ້ການສ້ອມແປງຫນ້າດິນ laser ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍ feeder ຖັງຜົງ double
ຮູບແບບເຄື່ອງປ້ອນຜົງ: EMP-PF-2-1
ກະບອກສູບອາຫານຜົງ: ການໃຫ້ອາຫານຜົງກະບອກສອງ, PLC ຄວບຄຸມເອກະລາດ
ໂໝດຄວບຄຸມ: ສະຫຼັບໄວລະຫວ່າງການດີບັກ ແລະໂໝດການຜະລິດ
ຂະໜາດ: 600mmX500mmX1450mm (ຍາວ,ກວ້າງ ແລະສູງ)
ແຮງດັນ: 220VAC, 50HZ;
ພະລັງງານ: ≤1kw
ຂະໜາດອະນຸພາກຜົງທີ່ສາມາດສົ່ງໄດ້: 20-200μm
ຄວາມໄວແຜ່ນການໃຫ້ອາຫານຜົງ: 0-20 rpm ລະບຽບການຄວາມໄວ stepless;
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍຜົງ: <±2%;
ແຫຼ່ງອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການ: ໄນໂຕຣເຈນ / Argon
ອື່ນ ໆ: ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປິດ, ເຊັ່ນ: laser quenching, cladding ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ, ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມແຂງຂອງແຄມ, protrusions ຫຼືຮູ.
ລະດັບອຸນຫະພູມການທົດສອບແມ່ນຈາກ 700 ℃ to 2500 ℃.
ການຄວບຄຸມວົງປິດ, ສູງສຸດ 10kHz.
ຊຸດຊອບແວທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບ
ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການ, ການເບິ່ງເຫັນ, ແລະ
ການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນ.
terminals l/O ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີ 24V ດິຈິຕອນແລະ analog 0-10V l/O ສໍາລັບສາຍອັດຕະໂນມັດ
ການເຊື່ອມໂຍງແລະການເຊື່ອມຕໍ່ laser.
●ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ກະບອກ, ເກຍ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງທໍ່ລະບາຍອາກາດແລະບາງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion;
●ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດຖືກຫຸ້ມຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມ Titanium ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງໂລຫະປະສົມ Titanium. ຂໍ້ເສຍຂອງຕົວຄູນ friction ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ບໍ່ດີ;
●ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;
●ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເລເຊີສໍາລັບມ້ວນໃນອຸດສາຫະກໍາເຫລໍກໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍ.
ດ້ວຍການເພີ່ມວັດສະດຸ cladding ເທິງຫນ້າດິນຂອງ substrate ແລະນໍາໃຊ້ laser beam ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເພື່ອ fuse ມັນເຂົ້າກັນກັບຊັ້ນບາງໆໃນ substrate ໄດ້, ຊັ້ນ cladding ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງ substrate ໄດ້.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ວ່າ cladding laser ເຫມາະສົມກັບທ່ານ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງບອກຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ; ສິ່ງທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງການ cladding;
2. ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຫ້ຮູບພາບ;
3. ຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງສະເພາະຂອງທ່ານ: ຕໍາແຫນ່ງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, ແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ;
4. ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ;
5. ຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຫຍັງ?
6. ປະເພດຂອງເລເຊີ (ເສັ້ນໄຍ optical ຫຼື semiconductor), ພະລັງງານຫຼາຍປານໃດ, ແລະຂະຫນາດຈຸດສຸມທີ່ຕ້ອງການ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນຫຸ່ນຍົນສະຫນັບສະຫນູນຫຼືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ;
7. ທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບຂະບວນການ cladding laser ແລະທ່ານຕ້ອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ;
8. ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບນ້ໍາຫນັກຂອງຫົວ cladding laser (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການໂຫຼດຂອງຫຸ່ນຍົນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຫຸ່ນຍົນ);
9. ຄວາມຕ້ອງການເວລາການຈັດສົ່ງແມ່ນຫຍັງ?
10. ທ່ານຕ້ອງການພິສູດ (ສະຫນັບສະຫນູນການພິສູດ)