Side-Hanging-Structure-One-Piece-Welded-Bed
ຕຽງນອນຮັບຮອງເອົາໂຄງປະກອບການຫ້ອຍຂ້າງຄຽງແລະຫນຶ່ງສິ້ນ welded bed, ເຊິ່ງແມ່ນ annealed ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໄດ AC servo motor ຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະ chuck ຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ໃນທິດທາງ Y ຫຼັງຈາກ motor drives, realizing ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາແລະການໃຫ້ອາຫານ. ທັງສອງ rack ແກນ Y ແລະ rail ຄູ່ມືເສັ້ນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ; switches ຈໍາກັດຢູ່ໃນທັງສອງປາຍຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ, ແລະອຸປະກອນການຈໍາກັດຍາກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ; ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຕຽງນອນໃນໄລຍະປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງຄູ່ມື, ເກຍແລະ rack.
ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທາງຫນ້າ
ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານດ້ານຫນ້າປະກອບມີແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍກະບອກອາກາດ, ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ໃນເວລາທີ່ທໍ່ຕັດຍາວແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ sagging.
ເມື່ອຊິ້ນວຽກຖືກຕັດ, ກະບອກສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຍົກຂຶ້ນມາສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ sagging. ເມື່ອຊິ້ນວຽກຖືກຕັດ, ທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຈະຖືກດຶງອອກທັງຫມົດ, ແລະຊິ້ນວຽກຕົກລົງກັບແຜ່ນເປົ່າແລະເລື່ອນໄປຫາບ່ອນເກັບມ້ຽນ. ການປະຕິບັດກະບອກສູບແມ່ນຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍລະບົບ.
ສ່ວນດ້ານຫນ້າຍັງແບ່ງອອກເປັນປະເພດການຕິດຕາມແລະປະເພດການປັບດ້ວຍມື.
ກົນໄກສະຫນັບສະຫນູນ
ມີ 3 ຊຸດຂອງກົນໄກສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຕຽງ, ແລະມີສອງປະເພດ:
1. ການສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ servo ເອກະລາດເພື່ອຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປະຕິບັດການຕິດຕາມການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປຂອງທໍ່ຕັດຍາວ (ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ). ເມື່ອ chuck ຫລັງຍ້າຍໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການສະຫນັບສະຫນູນການຊ່ວຍເຫຼືອສາມາດຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນ.
2. ສະຫນັບສະຫນູນລໍ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຕົວປ່ຽນແປງແມ່ນຍົກແລະຫຼຸດລົງໂດຍກະບອກສູບ, ແລະມັນສາມາດປັບດ້ວຍຕົນເອງກັບຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Chuck-Part
chuck ແບ່ງອອກເປັນທາງຫນ້າແລະຫລັງສອງ chucks pneumatic ເຕັມ, ທັງສອງສາມາດເຄື່ອນໄປໃນທິດທາງ Y. chuck ຫລັງແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຍຶດແລະໃຫ້ອາຫານທໍ່, ແລະ chuck ດ້ານຫນ້າແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງຕຽງສໍາລັບອຸປະກອນການຍຶດ. chucks ທາງຫນ້າແລະຫລັງແມ່ນຂັບເຄື່ອນຕາມລໍາດັບໂດຍ servo motors ເພື່ອບັນລຸການຫມຸນ synchronous.
ພາຍໃຕ້ການຍຶດຫມັ້ນຮ່ວມກັນຂອງ chucks ສອງເທົ່າ, ການຕັດຫາງສັ້ນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້, ແລະຫາງສັ້ນຂອງປາກສາມາດບັນລຸ 20-40mm, ໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການຕັດຫາງສັ້ນຂອງຫາງຍາວ.
ເຄື່ອງຕັດທໍ່ຊຸດ TN ຮັບຮອງເອົາວິທີການຂອງການເຄື່ອນໄຫວ chuck ແລະການຫຼີກລ່ຽງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການຕັດດ້ວຍ chucks ສອງຄັ້ງຕະຫຼອດເວລາ, ແລະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ຍາວເກີນໄປແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
Axis-ອຸປະກອນ
crossbeam ຂອງອຸປະກອນ X-axis adopts ໂຄງປະກອບການ gantry, ເຊິ່ງ welded ໂດຍການປະສົມປະສານຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແລະແຜ່ນເຫຼັກກ້າ. ອົງປະກອບ gantry ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ເທິງຕຽງ, ແລະແກນ X ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motor ເພື່ອຂັບ rack ໄດ້. ແລະ pinion ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຂອງແຜ່ນສະໄລ້ໃນທິດທາງ X. ໃນຂະບວນການຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ປຸ່ມຈໍາກັດຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເພື່ອຈໍາກັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ແກນ X / Z ມີການປົກຫຸ້ມຂອງອະໄວຍະວະຂອງຕົນເອງເພື່ອປົກປ້ອງໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະບັນລຸການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າແລະຜົນກະທົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.
ອຸປະກອນ Z-axis ສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງຂອງຫົວເລເຊີ.
ແກນ Z ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແກນ CNC ເພື່ອປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວ interpolation ຂອງຕົນເອງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບແກນ X ແລະ Y, ແລະຍັງສາມາດປ່ຽນເປັນການຄວບຄຸມການຕິດຕາມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ ສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໂລຫະ Fiber Laser 62TN ຂໍ້ດີ
