

ອາໄຫຼ່
ໂຄງສ້າງຫ້ອຍຂ້າງ-ຕຽງເຊື່ອມຊິ້ນດຽວ ຕຽງນອນໃຊ້ໂຄງສ້າງຫ້ອຍຂ້າງ ແລະ ຕຽງເຊື່ອມຊິ້ນດຽວ, ເຊິ່ງຖືກອົບແຫ້ງເພື່ອກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການສັ່ນສະເທືອນຈະຖືກປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດການເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນມໍເຕີ servo AC ຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະ ຫົວຈັບຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປໃນທິດທາງ Y ຫຼັງຈາກຂັບເຄື່ອນມໍເຕີ, ຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວໄວ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວປ້ອນ. ທັງຊັ້ນແກນ Y ແລະ ລາງນຳທາງເສັ້ນຊື່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການສົ່ງກຳລັງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ສະວິດຈຳກັດຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ຖືກຄວບຄຸມ, ແລະ ອຸປະກອນຈຳກັດແຂງຖືກຕິດຕັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງຕຽງໃນຊ່ວງເວລາປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບດີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລາງນຳທາງ, ເກຍ ແລະ ຊັ້ນວາງ.

ມີກົນໄກຮອງຮັບ 2 ຊຸດຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຕຽງ, ແລະມີສອງປະເພດທີ່ມີຢູ່ຄື:1. ຮອງຮັບຕິດຕາມຖືກຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ servo ເອກະລາດເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປະຕິບັດການຮອງຮັບຕິດຕາມສຳລັບການຜິດຮູບຫຼາຍເກີນໄປຂອງທໍ່ຕັດຍາວ (ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ). ເມື່ອ chuck ດ້ານຫຼັງຍ້າຍໄປຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຮອງຮັບຊ່ວຍສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງ.2. ຮອງຮັບລໍ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກຍົກແລະຫຼຸດລົງໂດຍກະບອກສູບ, ແລະມັນສາມາດປັບດ້ວຍຕົນເອງໃຫ້ເປັນຕຳແໜ່ງຂະໜາດຕ່າງໆເພື່ອຮອງຮັບທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ.

ຫົວຈັບແບ່ງອອກເປັນສອງຫົວຈັບແບບລົມເຕັມຈັງຫວະຢູ່ດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ, ເຊິ່ງທັງສອງສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ໃນທິດທາງ Y. ຫົວຈັບດ້ານຫຼັງມີໜ້າທີ່ຍຶດ ແລະ ປ້ອນທໍ່, ແລະ ຫົວຈັບດ້ານໜ້າຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍຕຽງເພື່ອຍຶດວັດສະດຸ. ຫົວຈັບດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo ຕາມລຳດັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການໝູນແບບ synchronous. ພາຍໃຕ້ການຍຶດຮ່ວມກັນຂອງຫົວຈັບສອງອັນ, ສາມາດຕັດຫາງສັ້ນໄດ້, ແລະ ຫາງສັ້ນຂອງປາກສາມາດບັນລຸ 20-40 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ຮອງຮັບການຕັດຫາງສັ້ນຂອງຫາງຍາວ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ຊຸດ TN ຮັບຮອງເອົາວິທີການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ການຫຼີກລ້ຽງຫົວຈັບ, ເຊິ່ງສາມາດຕັດໄດ້ດ້ວຍຫົວຈັບສອງອັນຕະຫຼອດເວລາ, ແລະ ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ຍາວເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳບໍ່ພຽງພໍ.

ຄານກາງຂອງອຸປະກອນແກນ X ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ gantry, ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອມໂດຍການລວມກັນຂອງທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມົນແລະແຜ່ນເຫຼັກ. ອົງປະກອບ gantry ຖືກຕິດຢູ່ເທິງຕຽງ, ແລະແກນ X ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo ເພື່ອຂັບເຄື່ອນ rack ແລະ pinion ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປມາຂອງແຜ່ນເລື່ອນໃນທິດທາງ X. ໃນຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວ, ສະວິດຈຳກັດຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຈຳກັດຕຳແໜ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ແກນ X/Z ມີຝາປິດອະໄວຍະວະຂອງຕົນເອງເພື່ອປົກປ້ອງໂຄງສ້າງພາຍໃນ ແລະ ບັນລຸຜົນກະທົບການປົກປ້ອງ ແລະ ການກຳຈັດຝຸ່ນທີ່ດີກວ່າ. ອຸປະກອນແກນ Z ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນ ແລະ ລົງຂອງຫົວເລເຊີ. ແກນ Z ສາມາດໃຊ້ເປັນແກນ CNC ເພື່ອປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວ interpolation ຂອງຕົນເອງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບແກນ X ແລະ Y, ແລະຍັງສາມາດປ່ຽນໄປໃຊ້ການຄວບຄຸມຕິດຕາມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການຕ່າງໆ.

