ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ແມ່ນການສຸມໃສ່ແສງເລເຊີຢູ່ໃນຈຸດຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນພະລັງງານ laser ຕໍ່ຫນ່ວຍພື້ນທີ່ບັນລຸມູນຄ່າຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຜົາໄຫມ້ workpiece ໄດ້ໄວ, ແລະບັນລຸຫນ້າທີ່ຕັດແລະ engraving.
ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ CO2 ແມ່ນເລເຊີໂມເລກຸນອາຍແກັສ, co2 ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສື່ກາງ, ແລະລໍາແສງຖືກສົ່ງຜ່ານກະຈົກເລເຊີ co2.
ກ້ອງຖ່າຍຮູບລາດຕະເວນຊາຍແດນກ່ຽວກັບການຕັດປະສົມ
ພາຣາມິເຕີເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 1390-M6 CO2
ໝາຍເລກຕົວແບບ | 1325-M6 |
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ | 1300*2500 ມມ |
ປະເພດທໍ່ເລເຊີ | ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 ປິດປະທັບຕາ |
ປະເພດເວທີ | ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື / Honeycomb / ແຜ່ນແປ (ທາງເລືອກທີ່ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ) |
ຄວາມສູງຂອງການໃຫ້ອາຫານ | 30 ມມ |
ຄວາມໄວແກະສະຫຼັກ | 1000mm/s |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ | 0.01ມມ |
ພະລັງງານທໍ່ເລເຊີ | 130-150W |
ສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກໄຟຟ້າຢຸດ | √ |
ວິທີການສົ່ງຂໍ້ມູນ | ພອດເຄືອຂ່າຍ USB U disk |
ຊອບແວ | LaserCAD/RDworks V8 |
ຄວາມຊົງຈໍາ | 128MB |
ລະບົບຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ | Stepper motor drive/hybrid servo motor drive |
ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງ | engraving, ການບັນເທົາທຸກ, ການແຕ້ມເສັ້ນ, ຕັດແລະ dotting |
ຮູບແບບທີ່ຮອງຮັບ | JPG PNG BMP DXF PLT DSP DWG |
ສະຫນັບສະຫນູນຊອບແວການແຕ້ມຮູບ | Photoshop AutoCAD CoreLDRAW |
ລະບົບຄອມພິວເຕີ | Windows10/8/7 |
ຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ engraving | 1*1ມມ |
ອຸປະກອນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | Acrylic, ກະດານໄມ້, ຫນັງ, ຜ້າ, cardboard, ຢາງພາລາ, ກະດານສອງສີ, ແກ້ວ, marble ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆ |
ຂະຫນາດໂດຍລວມ | 3305*2180*1250 |
ແຮງດັນ | AC220V / 50HZ (ແຮງດັນສາມາດປັບແຕ່ງຕາມປະເທດ) |
ລະດັບພະລັງງານ | 2600W |
ນ້ໍາຫນັກລວມ | 970KG |
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ laser CO2
Co2 ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢູ່ໃນທໍ່ເລເຊີສ້າງ beam ຜ່ານຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຖືກສະທ້ອນໂດຍ reflector. Condenser ສຸມໃສ່ beam ໄປຫາຈຸດຫນຶ່ງ, ແລະໃນເວລາທີ່ມັນເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ມັນຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍຜ່ານຫົວເລເຊີ.
ເຄື່ອງ laser CO2ນຳໃຊ້ mເຄື່ອງອາວະກາດ
1.Acrylic, ໄມ້, ຫນັງ, ຜ້າ, cardboard, ຢາງພາລາ, ກະດານສອງສີ, ແກ້ວ, marble ແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆ;
2.ໂລຫະບາງໆ: ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ.
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງ laser CO2
ການໂຄສະນາ, ການພິມແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ຂອງຂວັນອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຫນັງ, molds, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ແລະອື່ນໆ.
ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2
1. ກອບແມ່ນ machined ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນທາງ optical ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
2. ຕາຕະລາງແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກແຍກອອກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າຕ່ໍາເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ.
3. ພື້ນຜິວຕາຕະລາງແມ່ນສໍາເລັດ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຫນ້າຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ພື້ນຜິວຂອງຕາຕະລາງກ້ຽງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ.
4. ໂຄງສ້າງສາຍສົ່ງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ.
5. ໂຄງສ້າງປະສົມປະສານຂອງເກຍທອງແດງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
6. ກະດານແຍກໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄຟໄຫມ້.
7. ວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກຍົກລະດັບຈາກໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນ 6063-T5 ໂປໄຟອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງ beam ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ beam.
8. ອຸປະກອນປ້ອງກັນໄຟເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອັກຄີໄພ.
ພາກສ່ວນບໍລິໂພກ
1.Focusing ເລນ: ຂຶ້ນກັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ປົກກະຕິແລ້ວປ່ຽນຫນຶ່ງເລນທຸກໆສາມເດືອນ;
2.Reflective lenses: ຂຶ້ນກັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ປົກກະຕິແລ້ວປ່ຽນແທນທຸກໆສາມເດືອນ;
3.Laser tube: lifespan ແມ່ນ 9,000 ຊົ່ວໂມງ (ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານໃຊ້ມັນ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ມັນສາມາດຢູ່ໄດ້ປະມານສາມປີ.), ຄ່າທົດແທນແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານ.